കണക്കാക്കിയ പെട്രോളിയം കോക്ക്
നിങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ കാൽക്ക് പെട്രോളിയം കോക്ക് വിതരണക്കാരൻ
ഹെബി ഹാംഗ്ബ ഇന്റർനാഷണൽ ട്രേഡ് കോ, ലിമിറ്റഡ്, കോട്ട് വ്യവസായത്തിൽ 11 വർഷത്തിലേറെയായി. ഞങ്ങളുടെ വിപുലമായ കയറ്റുമതി അനുഭവം ഞങ്ങളെ വിശ്വസനീയമായ ആഗോള പങ്കാളിയാക്കുന്നു, വൈദഗ്ധ്യത്തിലും ദൈർഘ്യമേറിയതുമായ ഒരു പ്രശസ്തി. Energy ർജ്ജ കാര്യങ്ങളും ചെലവും - ഫലപ്രാപ്തി പ്രധാന വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അത്യാവശ്യമാണ്.
നമ്മെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്
ഗുണമേന്മ
ഗുണനിലവാരം ഞങ്ങളുടെ മുൻഗണനയാണ്. ഓരോ ഉൽപാദന ഘട്ടവും അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരത്തെ നേരിടാൻ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മികച്ച ഗുണനിലവാരത്തിലെ ഞങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകളെ കൂടുതൽ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന്, മൂന്നാമത്തെ - പാർട്ടി പരിശോധനയെ ഞങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
ഗുണനിലവാര സേവനം
പോർട്ട് പരിശോധനകളെ ഞങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഏതൊരു അന്വേഷണത്തിനും സഹായത്തിനും ആഴ്ചയിൽ 24/7, 7 ദിവസം ഞങ്ങളുടെ ടീം ലഭ്യമാണ്.
ഞങ്ങളുടെ വിപണി
ഞങ്ങളുടെ മാർക്കറ്റിൽ ഇന്തോനേഷ്യ, മലേഷ്യ, ഇന്ത്യ, പാകിസ്ഥാൻ, ജപ്പാൻ, വിയറ്റ്നാം, വടക്കേ അമേരിക്ക,
ഇഷ്ടാനുസൃത സേവനങ്ങൾ
ഉപഭോക്താവിന്റെ ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് നിർമ്മാണം ക്രമീകരിക്കുക. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന ഗ്രാനുലാരിറ്റിയും പാക്കേജിംഗും.
കണക്കാക്കിയ പെട്രോളിയം കോക്ക്
പച്ച പെട്രോളിയം കോക്ക് (ജിപിസി), a {{0} olie എണ്ണ ശുദ്ധീകരണ ഉൽപ്പന്നം കാൽനടയായി കണക്കാക്കിയ പെട്രോളിയം കോക്ക് ഉരുത്തിരിഞ്ഞതാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ജിപിസി ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, 1200 മുതൽ 1350 വരെ ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കുന്നു, ഈർപ്പം, അസ്ഥിരമായ കാര്യം, മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കംചെയ്യാൻ. ഈ പരിവർത്തനം ഒരു ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം, കുറഞ്ഞ സൾഫർ അളവ്, കുറഞ്ഞ മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് വിവിധ വ്യവസായ അപേക്ഷകൾക്കായി അനുയോജ്യമായ മെറ്റീറ്റാക്കുന്നു.
|
മോഡൽ നമ്പർ. |
സിപിസി |
|
നിശ്ചിത കാർബൺ (മിനിറ്റ്) |
98.5% |
|
ആഷ് (പരമാവധി) |
0.8% |
|
ലോകോടെൽ മെറ്റം (പരമാവധി) |
0.7% |
|
സൾഫർ (പരമാവധി) |
0.513% |
|
ഈർപ്പം (പരമാവധി) |
0.5% |
|
വലുപ്പം |
0.2-1M, 1-5 മിമി |
കാൽനടയാത്രമുള്ള പെട്രോളിയം കോക്കിന്റെ സവിശേഷതകൾ
ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം:ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ സവിശേഷതയാണ്, ഇത് വിവിധ വ്യവസായ പ്രക്രിയകളിലെ കാർബണിന്റെ മികച്ച ഉറവിടമാക്കും.
കുറഞ്ഞ സൾഫർ ഉള്ളടക്കം:കാൽസിയർ പ്രക്രിയയിലൂടെ സൾഫർ ഉള്ളടക്കം ഗണ്യമായി കുറയുകയും, അലുമിനിയം, സ്റ്റീൽ ഉത്പാദനം പോലുള്ള കുറഞ്ഞ സൾഫർ ഉള്ളടക്കം നിർണായകമാണെങ്കിൽ അത് കുറഞ്ഞ സൾഫർ ഉള്ളടക്കം നിർണായകമാണ്.
നല്ല വൈദ്യുത പ്രവർത്തനക്ഷമത:കാൽനടയായി പെട്രോളിയം കോക്ക് നല്ല വൈദ്യുത പ്രവർത്തനക്ഷമത കാണിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റീൽ മേജുകളിലും മറ്റ് മെറ്റലർജിക്കൽ പ്രക്രിയകളിലും കാർബൺ ഇലക്ട്രോഡുകൾ നിർമ്മാണത്തിൽ അത്യാവശ്യ ഘടകമാക്കി മാറ്റുന്നു.
ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരത:മികച്ച താപ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നു, കാര്യമായ തകർച്ചകളില്ലാതെ ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഈ പ്രോപ്പർട്ടി അതിനെ റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകളിൽ വിലപ്പെട്ടതാക്കുന്നു - പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അഡിറ്റീവായി.
കെമിക്കൽ നിലം:രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയമാണ്, മിക്ക രാസവസ്തുക്കളുമായും പരിതസ്ഥിതികളുമായും പ്രതികരണങ്ങളെ ചെറുക്കുന്നു. കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ അതിന്റെ സമഗ്രത നിലനിർത്തണം എന്ന പ്രക്രിയകളിൽ ഈ നിഷ്കളങ്കത പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.
കാൽനടയാത്രമുള്ള പെട്രോളിയം കോക്കിന്റെ അപ്ലിക്കേഷനുകൾ
അലുമിനിയം വ്യവസായം:കാർബൺ ആനോഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതും അലുമിനിയം സ്മെൽറ്റിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ ഒരു നിർണായക ഘടകമാണിത്. കാര്യക്ഷമമായ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണത്തിന് ആവശ്യമായ കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും വൈദ്യുത പെരുമാറ്റവും ഇത് നൽകുന്നു.
ഉരുക്ക് ഉത്പാദനം:ഉരുക്ക് ഉൽപാദനത്തിൽ ഇത് ഒരു കാർബൺ അഡിറ്റീവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് സ്റ്റീലിന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫൗണ്ടറി വ്യവസായം:കാസ്റ്റ് കാസ്റ്റിംഗിന് ഇത് ഒരു കാർബൺ അഡിറ്റീവാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കാസ്റ്റിംഗ് നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക, ഉരുകിയ ലോഹത്തിൽ ഏകതയോ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക.
ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ഉത്പാദനം:ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണിച്ചുകളിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളിൽ ഇത് ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. സ്റ്റീൽ, മറ്റ് ലോഹങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്.
കാർബൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മാണം:ആനോഡ് കാർബൺ ബ്ലോക്ക്, കാർബൺ ബ്രഷുകൾ, ബ്രേക്ക് പാഡുകൾ, ഘർഷണം മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള കാർബൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ് ഇത്. അതിന്റെ ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും കുറഞ്ഞ മാലിന്യങ്ങളും അത്തരം അപേക്ഷകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
കാൽനടയാത്രമുള്ള പെട്രോളിയം കോക്കിന്റെ മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനം
ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ
വർദ്ധിച്ച ചാലയം
കാൽനടയാത്രയ്ക്ക് ശേഷം, പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി കുറയുന്നു (ഉദാ. ഏകദേശം 500 ·)
വർദ്ധിച്ച സാന്ദ്രതയും ശക്തിയും
യാത്രാ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിരസിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തതും യഥാർത്ഥ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ശരിയായ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കൃത്യമായ പുറത്താക്കൽ.
മെച്ചപ്പെട്ട ഓക്സീകരണ പ്രതിരോധം
ഹൈഡ്രജൻ, ഓക്സിജൻ, സൾഫർ തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങൾ പൈറോളിസിനിടെ പുറത്താക്കപ്പെടുന്നു, രാസ പ്രവർത്തനവും ശാരീരികവും രാസ ഗുണങ്ങളും കുറയ്ക്കുന്നതും.
കെമിക്കൽ ഘടന ശുദ്ധീകരണം
അശുദ്ധി നിയന്ത്രണം
കാൽസിനിആന്റിന് സൾഫർ, ആഷ് തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, താഴ്ന്ന - സൾഫർ കണക്കാക്കിയ കോക്ക് (സൾഫർ ഉള്ളടക്കം കുറവോ തുല്യമോ) ഉപരോധിക്കാൻ അനുയോജ്യം, മീഡിയം - സൾഫർ ഉള്ളടക്കം 0.5% -2%) പ്രാഥമികമായി അലുമിനിയം സ്മെൽറ്റിംഗ് വ്യവസായത്തിലാണ്.
അസ്ഥിരവാവസ്ഥ കുറച്ചു
പച്ച കോക്കിലെ അസ്ഥിരമായ ഉള്ളടക്കം കാൽനടയാത്രയ്ക്ക് ശേഷം 0.6 ശതമാനത്തേക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ ആയി ചുരുങ്ങുന്നു, കാൽനടയാത്ര സമയത്ത് അസ്ഥിരമായ രക്ഷപ്പെടൽ മൂലമുണ്ടായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ വിള്ളൽ തടയുന്നു.
കണക്കാക്കിയ പെട്രോളിയം കോക്ക് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
ഒന്നാമതായി, വരണ്ട പച്ച പെട്രോളിയം കോക്ക് ഒരു നിയന്ത്രിത രീതിയിൽ ചൂടാക്കി. ഈ ഘട്ടത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം ചൂളയിൽ സ്റ്റീം രൂപീകരണം തടയുക എന്നതാണ്. ഉണങ്ങുന്നതിലൂടെയാണ് കാൽനടയാത്രം ചെയ്യുന്നത്, അതിനാൽ ഡ്രൈവിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ പിന്നീട് ഒരു പ്രശ്നമല്ല. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഈർപ്പം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും ഘടനാപരവുമായ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
അടുത്തതായി, വിലയേറിയ കോക്കിൽ നിന്ന് വിലയേറിയ കോക്കിൽ നിന്ന് അസ്ഥിരമായി നീക്കംചെയ്യുന്നു. കാർബണും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കംചെയ്യുന്നത് വളരെ ഗുരുതരമായ ഘട്ടമാണ്. ഡിവിഡേഷൻലൈസേഷനിൽ നിന്നുള്ള വൈദ്യുത പ്രവർത്തനക്ഷമതയും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ. സിപിസി ഗുണനിലവാരത്തെയും വ്യാവസായിക പ്രകടനത്തെയും ഇത് നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
പിന്നെ, ചൂടിലും സമ്മർദ്ദത്തിലും ധാന്യ പുന ar ക്രമീകരിച്ച് കോസ് കണങ്ങളെ സാന്ദ്രതയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു. സാന്ദ്രത ഘടനയും ബൾക്ക് സാന്ദ്രതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ആന്തരിക പോറോസിറ്റി കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ഫലം. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള സിപിസിയും താപ പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള മികച്ച ആനോഡും മെറ്റർജിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും നൽകുന്നു.
കാൽസിയർ സമയത്ത്, നിങ്ങൾ 1200 ഡിഗ്രി വരെ താപനില നിലനിർത്തുന്നു. കോക്ക് പരിവർത്തനത്തിന്റെ താപനിലയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം അമിതമായി ചൂടാക്കാതെ ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. കുറഞ്ഞ താപനിലയിലും അമിതമായ ചൂടിൽ കാർബൺ ഘടനയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു. സ്ഥിരതയുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, വലിയ വ്യാവസായിക ബാച്ചുകളായി ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം പ്രവചനാതീതമാണ്.
നിഷ്ക്രിയ ഗ്യാസ് കൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ സ്പ്രേ വഴിയുള്ള കോക്കിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ പോലുള്ള വഴികൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ കോക്കിനെ തണുപ്പിക്കുക. അതുവഴി തെർമൽ വിള്ളൽ ക്രമേണ സംഭവിക്കുകയും മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിവേഗം തണുപ്പിക്കുന്നതും കോക്ക് ശക്തി കുറയുമ്പോഴും ഒടിവുകൾ ഉണ്ടാകാം. അവസാന കാർബൺ ഘടന നിയന്ത്രിതമാണ്.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ